Ključne točke za odabir pokretača nosača i zupčanika uglavnom su sljedeći aspekti:
1. nosivost
Statičko opterećenje: Potrebno je razjasniti opremu za pokretanje pogona u statičkoj državi i osigurati da se izlazna snaga odabranog aktuatora može prevladati i u kontroli ventila, u obliku ventila je potrebno razmotriti trenje kada je ventil zatvoren, a otpor nastao srednjim pritiskom .
Dinamičko opterećenje: Također je potrebno razmotriti dinamičko opterećenje koje se može generirati tijekom kretanja opreme, kao što je ubrzanje, inercija, itd.
2. Zahtevi za udarce
Na primjer, odredite udar pogona prema stvarnoj linearnoj udaljenosti za kretanje, na primjer, u sustavu za podizanje automobila, potrebno je odabrati traku i zupčanik s pogodnim udarom prozora kako bi se osiguralo da se prozor može u potpunosti otvoriti i zatvoriti .
Razmatranje margina: Da biste osigurali pouzdanost i stabilnost sistema, određena marža treba biti rezervisana na osnovu stvarnog radnog udara, obično 10% - 20% .
3. Brzina kretanja
Radna brzina: Odredite brzinu pokreta koji zahtijeva na primer, u skladu sa radnom zahtevima opreme . na automatizovanoj proizvodnoj liniji, zahtev za brzinu materijalnog transportnog uređaja je visok, pa je potrebno odabrati pogon koji može ispuniti svoj brzi linearni film .
Raspon podešavanja brzine: Neki scenariji aplikacija mogu zahtijevati da pogon radi u različitim brzinama, za kojeg je pokretač imao određenu rasponu za podešavanje brzine . s odgovarajućim performansama brzine mogu se odabrati prema specifičnim potrebama .
4. Okolišni uvjeti
Temperatura: Shvatite temperaturni raspon upotrebe okruženja . u okruženju visokotemperatuma, materijalna svojstva aktuatora mogu se mijenjati, a potrebno je odabrati materijale otporne na visoke temperature; U okruženju niskog temperature, treba uzeti u obzir niska temperatura. .
Vlažnost i korozivnost: u vlažnom ili korozivnom okruženju, treba odabrati pogon s dobrom razinom zaštite i antikorozijskim performansama, poput nehrđajućeg čelika ili posebnih površinskih sredstava za proizvodnju.
5. Zahtevi za tačnost
Tačnost pozicioniranja: Za neke aplikacije za koje je potrebna precizna kontrola položaja, kao što je kretanje starmove za CNC alat za stroj, treba odabrati pokretač zupčanika s visokom preciznošću pozicioniranja kako bi se osigurala preciznost prerade .
Ponovite tačnost: Ako oprema mora više puta ponoviti isti linearni pokret i ima visoke potrebe za tačnošću opetovanog položaja, poput automatizirane montažne linije, pogodnost je potrebno visoko ponavljati točnost .
Ako želite saznati više o odabirnim tačkima stalak i pnision aktuatorom, itd.
